Lorsque l’extrusion et la transformation secondaire sont réalisées au même endroit, il est plus facile d’effectuer un contrôle de qualité cohérent sur l’ensemble du processus de production.
Transformation
secondaire
Quadra Plast est un leader dans le monde de l’extrusion PVC et de la transformation secondaire. Notre expertise réside dans le procédé d’extrusion, une technique qui donne à nos produits leur forme physique.
Toutefois, la réalisation d’un projet ne s’arrête pas toujours à l’extrusion! De nombreuses opérations supplémentaires peuvent être nécessaires pour arriver au produit final, comme le découpage, le perçage ou l’assemblage.
Chez Quadra Plast, nous voulons vous simplifier la vie. C’est pourquoi nous offrons une gamme complète d’options de transformation secondaire pour répondre à vos besoins. Notre objectif est de vous présenter des services complets, qui vont au-delà de l’extrusion, assurant ainsi la réussite de votre projet, du début à la fin.
Les avantages de ce service
Contrôle de qualité
Efficacité de la production
En centralisant toutes les étapes de production, plus besoin d’organiser le transport de la marchandise entre le site d’extrusion et celui de la transformation secondaire, ce qui abrège le temps de production et optimise l’efficacité du processus.
Réduction des coûts
En évitant le transport entre différents sites de production, vous pouvez également réduire les coûts associés à la logistique et au transport.
Flexibilité
Nous confier l’intégralité de la production signifie bénéficier d’une plus grande flexibilité. Il devient beaucoup plus simple de faire des ajustements ou des modifications au produit à diverses étapes du processus.
Communication simplifiée
Travailler avec un seul fournisseur pour l’extrusion et la transformation secondaire, c’est faciliter la communication: une ligne directe de vous à nous, sans interférence.
Les interventions en transformation secondaire
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Transformation
Chaque transformation secondaire nécessite des outils et des techniques particulières pour garantir la précision et la qualité du produit final. Elles sont généralement effectuées après l’extrusion, une fois que l’objet a atteint un certain niveau de durcissement ou de refroidissement.
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Coupe de précision
Ce travail nécessite des outils de coupe de haute précision pour segmenter l’objet extrudé selon les dimensions et les formes requises, peu importe leur degré de complexité.
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Perçage
À l’aide de forets appropriés, on forme des trous ronds de la taille et de profondeur voulue dans l’objet extrudé. Le perçage peut être effectué à divers endroits et dans différents angles, selon les besoins du design.
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Impression laser
Ce type d’impression se fait avec un laser, qui vient graver de façon permanente des motifs, des images ou du texte sur la surface de l’objet extrudé. L’impression laser est idéale pour ajouter des détails fins ou des marquages sur mesure.
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Embossage
Cette transformation est réalisée avec un outil d’embossage dont la fonction est de créer du relief sur la surface de l’objet extrudé. L’embossage est un procédé très utile pour ajouter de la texture ou un motif en relief à l’objet en question.
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Poinçonnage
Le poinçonnage est le procédé de perforation d’une matière à l’aide d’un poinçon. À la différence du perçage, cette technique permet de créer des trous de différentes formes.
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Cintrage
À l’aide d’outils de cintrage pour façonner l’objet extrudé, il est possible de créer un rayon d’une courbure prédéterminée. Il devient ainsi possible de modifier la forme de l’objet.
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Emballage personnalisé
L’étape de l’emballage consiste en la préparation de l’objet extrudé pour le transport ou la vente. Qu’il s’agisse d’emballer l’objet dans d’autres matériaux, d’ajouter des étiquettes ou un autre type de marquage, ou encore de créer un emballage correspondant à la marque ou aux exigences du client, nous avons les options qu’il vous faut.
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Pelliculage
Certains objets nécessitent l’application d’une pellicule ou d’un revêtement sur leur surface. Le pelliculage peut améliorer l’apparence, protéger contre les dommages ou la corrosion, ou ajouter une nouvelle fonctionnalité, comme une résistance accrue à la chaleur ou à l’usure.
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Texturer
Cette transformation secondaire consiste à créer une texture différente sur la surface de l’objet extrudé. L’ajout d’une texture peut changer l’apparence de l’objet, améliorer sa prise en main, ou encore ajouter une certaine sensation au toucher.
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Vissage
Les vis servent à assembler plusieurs pièces ensemble ou à fixer l’objet extrudé à un autre. En faisant les trous requis au préalable, on peut ainsi créer des assemblages robustes et démontables.
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Assemblage
L’assemblage peut impliquer diverses techniques, comme le vissage, le soudage, le collage ou l’emboîtement, et demande une grande précision pour garantir que toutes les pièces s’ajustent correctement ensemble.
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Vous avez besoin d’un autre type de transformation secondaire?
Grande capacité d’innovation
en extrusion de PVC
Chez Quadra Plast, nous sommes fiers de mettre sur pied de nombreux projets d’innovation et de développement de produits sur mesure en lien avec l’extrusion de PVC. Faire appel à nous, c’est profiter d’une main-d’œuvre qualifiée, avec plus de 30 ans d’expertise. C’est aussi avoir accès à une ligne d’extrusion et une équipe dédiée à la recherche et au développement. Avec Quadra Plast, vous aurez la chance de collaborer avec des partenaires de longue date afin de développer des outils adaptés à vos besoins. Nous sommes fiers de mettre notre expertise au service du monde de la construction.
Notre démarche repose sur les étapes suivantes :
- Une analyse approfondie de vos besoins
- Le développement d’une solution appropriée
- La conception de l’outillage adapté
- L’impression en 3D pour tester le produit
- La mise en production
Expertise
en matières PVC
Grâce à son expertise et son professionnalisme, Quadra Plast a établi des liens de confiance avec les plus grands producteurs de matière première en Amérique du Nord. Afin de préserver la confiance de notre clientèle, nous nous efforçons de toujours offrir :
- Un grand choix de matières premières
- Une équipe d’experts en Capstock
- Une équipe d’experts en co-extrusion
QUADRA PLAST recycle
Nous optimisons les outils et nos méthodes de travail pour maximiser la consommation de matières premières et minimiser les rejets.
- Nous récupérons 100% des rejets pour ensuite le recycler.
- Nous utilisons 100% de la matière recyclée pour la fabrication.
Le PVC est une matière 100% recyclable. Cette matière offre les mêmes propriétés physiques que la matière vierge pour être utilisée à la fabrication de produits spécifiques qui offrent des économies substantielles.
240 000 kg de PVC
(528 000 lbs/année)
sont récupérés de la production chez Quadra Plast.
Plus de
500 000 kg de PVC
(1.25 M lbs/année)
sont achetés auprès de recycleurs du Québec.
Nos principales industries
25 années de service
Nous soulignons les 25 années de service de Paula qui a largement contribuée au succès de QUADRA PLAST. Jour après jour, tu as partagé avec toute l’équipe ta bonne humeur, ton entrain et ton esprit d’équipe. Tous les jours, nous voyons que tu as le bien de l’entreprise et de son équipe à cœur et sache que le sentiment est réciproque.
Un employeur innovant et « branché »!
De la production jusqu’à la gestion du personnel, nous cherchons à mettre en place des mesures efficaces en développement durable. Chez QUADRA PLAST, nous encourageons les initiatives « vertes », comme le transport permettant de réduire les GES.
Pour souligner les cinq ans de la nouvelle direction de Quadra Plast
C’est en mai 2019 que Sylvain Tassé et Normand Doucet ont fait l’acquisition de Quadra Plast, offrant à son fondateur, Hubert Racine, l’opportunité de prendre une retraite bien méritée. Quadra Plast était alors, et surtout, une belle équipe de professionnels dédiés souhaitant contribuer à la croissance de l’entreprise.